打造報(bào)紙精品印刷質(zhì)量的核心思想就是控制好油墨的轉(zhuǎn)移。關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

（一）印前處理與版面設(shè)計(jì)報(bào)紙的印前組版和圖片處理環(huán)節(jié)絕大多數(shù)整合在報(bào)社編輯采編部門，印刷廠只負(fù)責(zé)對成型的付印版面進(jìn)行制版印刷，作為印刷質(zhì)量控制的龍頭，印前處理和版面設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)難以直接控制，一直處于比較被動(dòng)的地位。由于負(fù)責(zé)版式設(shè)計(jì)的美編和印前處理的技術(shù)人員在進(jìn)行組版作業(yè)時(shí)更多的考慮美術(shù)視覺效果，由于印刷相關(guān)知識(shí)的欠缺和對參數(shù)設(shè)置的不敏感，電腦上看到的效果在印刷時(shí)經(jīng)常會(huì)難以表現(xiàn)出來，甚至?xí)碡?fù)面的效果，這也給報(bào)紙印刷質(zhì)量的提升帶來障礙。

因此，對絕大多數(shù)報(bào)社印刷廠而言，有條件的前提下，需要主動(dòng)與編輯部門聯(lián)系，組織美編、版式設(shè)計(jì)和圖片處理人員進(jìn)行印刷知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)技術(shù)交流是間接控制印前處理服務(wù)印刷環(huán)節(jié)必要措施。那么，印前處理應(yīng)主要注意那些問題？主要有以下幾個(gè)方面：

1.圖片階調(diào)和油墨總量控制彩色圖片在調(diào)色處理時(shí)應(yīng)注意拉開圖片對比度，盡量使各層次階調(diào)均勻分布，避免圖片過亮、過暗或過平，彩色套印油墨總墨量應(yīng)控制在260以下。圖片或色塊以黑為主色調(diào)時(shí)要注意能使用單色黑的，盡量不要做成四色合成黑色。圖片能達(dá)到同樣效果的情況下，彩色中疊印的中性灰盡量以黑色代替，這樣盡可能降低疊印油墨的數(shù)量和總量，減少因油墨用量過大而造成干燥速度慢導(dǎo)致發(fā)生蹭臟、拖臟等現(xiàn)象。

2.圖片在版面中的擺放位置①避免折頁位置大墨量或人物面部圖片。目前報(bào)紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的折頁方式主要有兩種：一種為沖擊式折頁,一種為夾板式折頁。兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。沖擊式折頁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生變化時(shí),報(bào)紙產(chǎn)品上折縫的位置會(huì)發(fā)生變化，印刷水量、墨量大時(shí),報(bào)紙易被折頁夾輥壓花。夾板式折頁方式報(bào)流的穩(wěn)定性較高，但由于需要一組叼牙來完成成品的壓折，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)叼紙牙必須有足夠的壓力叼住已對折的成品。如果折頁位置有圖片，并且圖片墨量相對較大時(shí)，在相鄰報(bào)紙的折線位置就難免出現(xiàn)明顯的壓臟。因此，在版面設(shè)計(jì)時(shí)盡可能避免在報(bào)紙一折和二折位置放置大墨量圖片或人物面部圖片。如果版面設(shè)計(jì)確需使用連版、假連版或者中縫時(shí)，應(yīng)盡量把折頁機(jī)引紙輥的壓力調(diào)輕，從而降低中縫位置出現(xiàn)夾臟的情況。由于調(diào)輕引紙輥會(huì)容易出現(xiàn)走紙不順的情況，影響到印刷速度和印刷張力控制，因此，版面設(shè)計(jì)盡量避免中縫位置安排圖文。

②避免在同一調(diào)墨區(qū)域上下位置同時(shí)安排色調(diào)風(fēng)格反差強(qiáng)烈的兩幅圖片。紙張行進(jìn)方向上下位置的油墨墨量由同一組墨鍵控制油墨的供給，如果冷暖色調(diào)反差強(qiáng)烈的兩幅圖片在同一組墨路上下排列，將給印刷工作帶來不便，兩組不同風(fēng)格的圖片的色彩還原難以同時(shí)兼顧，因此在圖片選擇使用和位置擺放時(shí)要特別注意。

3.圖片黑、青色版的使用彩色圖片印刷中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題是黑、青色版比例偏大時(shí)，印刷效果比電腦屏幕沉悶很多，印刷時(shí)如果刻意調(diào)淡墨色進(jìn)行遷就，就會(huì)造成其他圖片偏色或文字墨色達(dá)不到密度要求。造成這種情況主要是黑、青油墨的深色特性和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大造成。黑、青版顏色過深會(huì)造成圖片暗調(diào)區(qū)域比例增大，圖片層次不清、糊版。當(dāng)此類圖片由大縮小或由小放大使用時(shí)，如不進(jìn)行圖片的重新處理，由電腦自動(dòng)對圖像層次進(jìn)行壓縮或放大處理，若圖片原像素不夠時(shí)，印刷出的圖片極容易發(fā)生整體效果偏黑偏暗的情況。因此，印前處理時(shí)要特別注意針對黑、青色版進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。

4.文字字號(hào)和套色顏色的使用彩色報(bào)紙印刷質(zhì)量行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于套印的要求是任意兩色誤差小于0.15mm。由于新聞紙的特性，印刷過程中紙張張力的輕微變化可能會(huì)造成套印偏差的情況發(fā)生，因此在彩色文字的使用上我們建議美編在色彩滿意的基礎(chǔ)上，盡可能減少所用色彩的套色版數(shù)。套色版數(shù)越少，在新聞紙上混合變“糊”的可能性就越低。關(guān)于彩色文字用色的原則是套色版數(shù)越少越好，能用兩色就堅(jiān)決不用三色；小字盡量用單色，大字體顏色不要超過3色。另外，盡量不要在多色套印的圖像上使用反白的小字，以免輕微套印不準(zhǔn)造成字體模糊。廣告圖片設(shè)計(jì)中盡量不要采用小字號(hào)的字體做成多色套印或者多色鏤空處理，單色文字或者單色鏤空就是的選擇。

5.實(shí)地色塊對印刷質(zhì)量影響一般常識(shí)認(rèn)為用實(shí)地壓出的大標(biāo)題或者面積較大的色條、色塊色彩更飽和。但實(shí)際印刷中我們發(fā)現(xiàn)，用實(shí)地壓出的大標(biāo)題或者面積較大的色條、色塊容易堆版、發(fā)花，不易印實(shí)，而且容易造成磨版。標(biāo)題和色塊面積越大，這種現(xiàn)象越明顯。而采用85%-95%的深網(wǎng)替代實(shí)地則會(huì)收到更好的效果。對于時(shí)效要求高，印量大的報(bào)紙，磨版會(huì)嚴(yán)重影響質(zhì)量，有時(shí)即便可以換版，也影響到生產(chǎn)的效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

6.圖片底紋圖案的反差控制在報(bào)紙印刷中有時(shí)會(huì)發(fā)生圖片的底紋圖案顯現(xiàn)不出來或者效果不明顯的情況。這種情況主要出現(xiàn)在一些深色背景里面的底紋圖案。如圖一所示：齒輪底紋就在報(bào)紙印刷出來后基本呈現(xiàn)不出來，原因是深色背景一般是由紅、黑、藍(lán)網(wǎng)其中兩色或者三色較高比例疊加，疊加后反差不明顯，使底紋圖案網(wǎng)點(diǎn)呈現(xiàn)不出效果。所以建議圖片制作時(shí)底紋圖案應(yīng)與背景顏色拉開亮調(diào)與暗調(diào)的反差值。

（二）制版質(zhì)量控制CTP制版雖然具有速度快、精度高、網(wǎng)點(diǎn)變形、質(zhì)量穩(wěn)定等明顯優(yōu)點(diǎn)，但在應(yīng)用的過程中也要注意對制版質(zhì)量更細(xì)致的檢查和控制。影響CTP制版質(zhì)量的因素很多，應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：

1.CTP激光光路清潔保養(yǎng)和激光器波形校準(zhǔn)由于環(huán)境中的灰塵或其他懸浮顆粒等污染物的附著，CTP使用一段時(shí)間后，激光器的外部光路和內(nèi)部光路都會(huì)受到污染，導(dǎo)致激光在光路運(yùn)行過程中有一定損耗，到達(dá)版材表面的激光能量有一定的衰減，從而使得CTP版材表面的網(wǎng)點(diǎn)變形或字號(hào)較小筆畫較細(xì)的文字筆畫出現(xiàn)鋸齒，造成印刷時(shí)圖片高光部分網(wǎng)點(diǎn)丟失或變形，文字出現(xiàn)斷劃的現(xiàn)象。另外隨著使用時(shí)間的延長，激光器本身會(huì)發(fā)生衰減，激光器發(fā)射出激光的波形也會(huì)有變化，使激光能量達(dá)不到最佳狀態(tài)。因此，定期清潔CTP激光光路并根據(jù)激光能量衰減情況對激光器波形進(jìn)行校準(zhǔn)是制版質(zhì)量控制的關(guān)健一環(huán)。

2.根據(jù)版材品牌型號(hào)進(jìn)行激光能量和RIP網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線的調(diào)整不同品牌、型號(hào)的版材由于制造工藝和所用感光材料的不同，對曝光量所需激光能量都有不同的要求。為了保證報(bào)業(yè)CTP版材具有較高的耐印率，各制造商都采用了一些新的技術(shù)，這些新技術(shù)的采用也對CTP設(shè)備的性能提出了更高的要求。另外，相應(yīng)激光能量下不同版材的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率也都有所不同，同一CTP設(shè)備在使用不同種品牌型號(hào)的CTP版材之前都一定要對版材使用的激光能量值和不同網(wǎng)點(diǎn)的校正曲線進(jìn)行測試，檢查參數(shù)設(shè)置是否滿足版材制版質(zhì)量基本要求。否則，就會(huì)影響印刷環(huán)節(jié)的印刷質(zhì)量控制。

3.顯影液的溫度、濃度控制與保護(hù)膠的涂布PS版顯影是否充分與保護(hù)膠水的均勻涂布也是影響印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素。顯影不充分，印版空白部分殘留親油涂層；保護(hù)膠涂布不均勻，印版空白部分氧化，親水性改變，印刷時(shí)印版表面親水性不足不能滿足水墨平衡需求，會(huì)影響油墨轉(zhuǎn)移性能，造成臟版。

（三）印刷環(huán)節(jié)質(zhì)量控制影響印刷質(zhì)量的因素復(fù)雜，從油墨轉(zhuǎn)移性能的角度看，控制好環(huán)境溫濕度、潤版液的使用、水墨平衡、印刷壓力和水墨膠輥的調(diào)節(jié)等幾個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)的節(jié)點(diǎn)能有效提升印刷質(zhì)量。

1.環(huán)境溫濕度及潤版液的溫度、酸堿性、電導(dǎo)度的控制穩(wěn)定的溫濕度控制是印品質(zhì)量控制的基本保障，濕度對紙張印刷適性的穩(wěn)定重要，是決定印刷套印準(zhǔn)確的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，溫度主要影響油墨的流變性，進(jìn)而影響印刷的水墨平衡和油墨的轉(zhuǎn)移效果。潤版液的溫度、酸堿性、電導(dǎo)度則直接影響印刷的水墨平衡控制?？刂坪眠@些環(huán)節(jié)是印刷生產(chǎn)順暢、質(zhì)量穩(wěn)定的基本要求。

2.水墨平衡控制保持潤版液和油墨之間的相互穩(wěn)定關(guān)系，是確保印刷作業(yè)運(yùn)行和獲得印刷階調(diào)豐富、色彩鮮艷和圖文清晰的高質(zhì)量印刷品的關(guān)鍵。水墨平衡控制除了對印品的仔細(xì)觀察及時(shí)調(diào)整，更要特別注意印刷機(jī)水墨平衡跟蹤曲線設(shè)置和使用。由于輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷過程中經(jīng)常會(huì)有從低速到高速或從高速到低速的轉(zhuǎn)換，比如卷筒紙接紙前后，那么它就一定要根據(jù)速度變化而補(bǔ)償水量或墨量，即做好水墨跟蹤曲線。

雖然一般的印刷機(jī)在出廠之后就設(shè)定好了基本水墨跟蹤曲線，但由于油墨、潤版液、紙張的品牌、型號(hào)以及印刷版面圖文結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都不一樣，其使用效果不一定理想，特別是速度變化大時(shí)，操作人員要根據(jù)長期的摸索和實(shí)際情況，自己探索出適應(yīng)該臺(tái)機(jī)器速度變化時(shí)的水墨平衡規(guī)律。

如機(jī)器從低速打好套印，看好墨色之后，再加速到高速印刷，那它的水墨平衡肯定有一定的變化，需要調(diào)節(jié)水墨平衡百分值，以減少墨色的波動(dòng)變化，不同圖文結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的版面，在不同印刷速度時(shí)，墨色變化規(guī)律也不同，因此水墨平衡跟蹤曲線的數(shù)值設(shè)置也不同，只有很好的掌握了這些規(guī)律，才能游刃有余地控制動(dòng)態(tài)的水墨平衡。

3.包襯、橡皮布的選用與印刷壓力控制印版圖文上的油墨由橡皮布向印刷品轉(zhuǎn)移時(shí)，橡皮布和承印物之間的壓力要均勻，橡皮布的回彈性能好，才能印出高質(zhì)量的報(bào)紙。因此，橡皮布安裝和使用狀態(tài)對印品質(zhì)量控制至關(guān)重要。

影響橡皮布?jí)毫Φ囊蛩刂饕邪r、橡皮布的安裝工藝，橡皮布的性能和固定裝置的加工工藝。包襯的材質(zhì)對印刷壓力的變化影響明顯，在新聞紙輪轉(zhuǎn)印刷中由于印刷速度高，油墨轉(zhuǎn)移接觸時(shí)間短，軟質(zhì)包襯形變恢復(fù)時(shí)間長容易產(chǎn)生性能疲勞，長時(shí)間使用壓力衰減明顯，對印品質(zhì)量的穩(wěn)定性有一定影響。另外，紙質(zhì)包襯靠近滾筒邊緣部分容易吸收印版上的水分產(chǎn)生膨脹，造成橡皮布底部潮濕變形使邊緣部分印刷壓力增大。

包襯安裝不好印刷過程中發(fā)生偏移也會(huì)造成整版印刷壓力不均勻。因此，高速輪轉(zhuǎn)印刷中選用硬質(zhì)包襯對印刷壓力的穩(wěn)定性更加有利。T型桿方式的橡皮布安裝要注意兩端鎖緊螺絲的鎖緊力度均衡，使用帶有扭力力矩測量的工具安裝，否則，橡皮布安裝不均勻容易產(chǎn)生扭曲造成兩端壓力不穩(wěn)定。

使用蝸桿方式安裝橡皮布的均勻性比較好，但要注意橡皮布兩端固定金屬把的加工工藝是否過關(guān)，否則印刷中途橡皮布受滾壓拉伸容易松動(dòng)或脫落造成橡皮布松弛，造成印刷壓力變化，影響油墨轉(zhuǎn)移效果和印品質(zhì)量。

4.水墨膠輥的調(diào)節(jié)和檢查水墨膠輥的調(diào)節(jié)是否得當(dāng)是影響印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素，水墨膠輥調(diào)節(jié)要注意力度適中，過大、過小都不利于傳水，除此之外更重要的是兩端要調(diào)平。水墨膠如果沒有調(diào)平，那么肯定會(huì)出現(xiàn)水大或水小，導(dǎo)致乳化嚴(yán)重，從而產(chǎn)生臟版，達(dá)不到水墨平衡的最佳狀態(tài)。

因此，生產(chǎn)班后定期對墨輥水輥壓力的檢查，并建立更換檔案監(jiān)控其使用狀態(tài)的工作必不可少，對于達(dá)到使用更換周期或磨損到一定程度的水墨膠輥應(yīng)及時(shí)更換。生產(chǎn)過程中可以使用測溫儀對膠輥溫度進(jìn)行測量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于水墨膠輥軸承磨損動(dòng)態(tài)失衡而導(dǎo)致的水墨傳遞問題。

5.報(bào)紙輸送堆積環(huán)節(jié)的機(jī)械調(diào)整印得再好的報(bào)紙如果不注意輸送龍骨和堆積打包環(huán)節(jié)的皮帶壓力，機(jī)械性能的調(diào)整，前端質(zhì)量控制的所有努力都將前功盡棄，因此，最后對輸送堆積環(huán)節(jié)設(shè)備皮帶壓力和交接機(jī)構(gòu)進(jìn)行細(xì)心調(diào)整，減少蹭臟現(xiàn)象發(fā)生也是打造精品質(zhì)量必不可少的重要環(huán)節(jié)。